超级精巧的流化床包衣机器人 - 快速精确打造完美包装

迷你型流化床制粒包衣机的工作原理及特点

工作原理

将包衣材料投入流化床内，冷空气经过加热后进入床内，与颗粒物料混合形成流态。同时，通过双流体雾化器喷射包衣液，使其与颗粒相结合。在水分挥发后，由排风系统带出。这种设备是由干燥装置改进而来的，有多种类型，如返混流、活塞流、振动和接触式等。主要装备包括分开启式和封闭循环式。

产品特点

（1）底喷制粒或包衣，无浪费。

（2）一次完成喷雾、包衣和干燥工序，大幅度缩减了生产步骤。

（3）严格控制的喷泉流化确保了均匀的包衣效果。

（4）既可手动操作，也可实现自动操作。

（5）造粒工艺参数稳定，重复性高。

（6）设备设计便于卸载和冲洗，符合GMP规范。

操作流程

准备工作

检查空气压缩机润滑油是否充足，并排除冷却水；确认油雾器中有食用植物油，并调至适量。此外，还需检查蠕动泵进料管中的液体情况，以及电源开关是否正常运行。

包衣过程

将喷枪正确安装并锁紧，然后放入料斗并密封中筒体。一旦风机启动并逐渐调整变频直至物料抛到视镜处，即可开始自动造粒与包衣程序。

维护与检修

全套设备需要定期检查以保持最佳性能，并清洁周围环境以避免污染。此外，还需要每月更换过滤器，每15天添加新的食用植物油给油雾器，以确保连续运转。而每周应使用有机溶剂清洗喷枪，以防堵塞布袋和孔板。当发现故障时，要及时采取措施进行清洗或更换，以保证生产效率。

常见故障及其解决方案

沸腾状态不佳 - 可能由于过滤器未经抖动或布袋吸附粉末太多导致。应检查沸腾高度以及清理布袋。如果沸腾高度过高，可调小风量以降低负压，从而减少粉末吸附在布袋上。

排除空气细粉多 - 这可能是因为袋滤器破裂或床层负压过高造成。如果出现此问题，可先检查是否有破口，如果存在则必须补好或更换。在没有破口的情况下，可以通过调整风量来缓解问题。

流化床出现沟流或死角 - 这通常是因为颗粒含湿量太高或者湿颗粒长时间存放在原料容器内造成。为了解决这个问题，一方面可以降低颗 particle含湿量；另一方面，在开机前要打开风门几次，以产生急烈的运动使得颗 particle重新分布，从而消除沟流现象。此外，应该尽快处理掉在原料容器中的湿颗 particle，以避免再次发生类似情况。

流化床出现结块现象 - 结块可能是由于部份湿颗 particle在原料容器中被压死，或是由于抖动周期太长导致。这两种情况都需要进行相应处理，比如提高温度，或增加抖动频率以打散结块，同时注意不要让湿颗 particle长时间存放在容器里，这样可以有效预防结块的问题发生。