2025-05-13 智能化学会动态 0
在2017年中德智能制造协作与展望岑岭服装论坛上，一位企业家提到：“我们的工厂面临着大量订单和强烈的员工休息需求，常常需要短时间内高强度加班。因此，招工变得异常困难，即便降低了招聘门槛，也无法解决问题，甚至出现了100%的流失率。” 另一位从事手机配件生产的企业家更是深有感触：“我们位于长三角地区，因为产品毛利不高，许多劳动密集型线路考虑转移到内陆地区以利用更低的人力成本。即便如此，在未来2-3年，用工难的问题依然无法根本解决。” 显然，与随着人力成本持续降低，不少制造型企业也面临着与前两位企业家的不同挑战，那就是如何通过主动化、智能化设备打造属于自己的聪明工厂。那为什么仍有企业犹豫不决于实施自动化改革呢？北钢联集团对航空航天、轨道交通、电力工程、环保和金属加工五大行业典型企业进行调研后发现，在公司内部管理层中普遍存在以下顾虑，这些顾虑影响了他们采取自动化改革的决定： 工场A：“自动化改革门槛太高，我们担心会承担巨大的风险。” 工场B：“投入巨资开发新技术和生产线是否能带来效益？” 工场C：“我们担心自动化改革周期过长，不仅影响生产，还可能造成人员伤害和财务损失，更稳妥地维持现状显得更加保险。”
除了缺乏休息结构性不足和人力成本上升所带来的痛点之外，这些制造成本型企 业经营者们或多或少都感到被这些挑战所困扰，从而推迟了他们的改革步伐，使项目难以推进，最终错过重要时机。在工业机械行业作为例子看来，由于机械人的高效性、稳定性以及精确性的逐渐认可，在2013年至2014年的产量增长呈现爆发式增加，并预计到2025年我国重点产业将全面实现智能化，其中关键岗位将由机械人替代。在这样剧烈变革的大背景下，企业家们不应该再执迷于传统作坊，而应采取全新的发展方式。
