2025-03-12 智能仪表资讯 0
柔性生产刍议-3：构建柔性生产制造体系的底层技术-1
在上期内容中，我们探讨了柔性生产制造体系的各个层级，并提出了相应的功能需求。这些功能需求可以概括为以下几点：
在加工制造过程中，对原料、半成品和成品进行“身份识别”，以便追踪整个生产流程。
通过工厂物流管理系统与“身份识别码”的结合，确保物流与信息流的一致性。
采用分布式自动化控制模式，让每个设备保持独立且可替换，以实现去中心化控制。
设备之间通过数据接口连接，并实现自动识别，以支持灵活部署产线。
对关键设备进行预见性维护，利用数据分析和数字化模型来预测故障并计划维护。
我们得出结论，这些功能是搭建柔性生产制造体系架构的必要条件。工业自动化领域已经有许多成熟技术可以满足这些需求。
首先是工业大数据技术，它包括智能传感器技术和射频识别（RFID）技术。智能传感器收集产品/半成品加工精度、设备运行状态和环境数据，而RFID提供了身份标记，使产品在整个制程中的数据透明，从而打通数据流并避免孤岛现象。此外，RFID还用于场内物流记录出入库信息，同步物流与数据。
其次是分布式自动化技术，由边缘、智能I/O模块及独立运行的故障安全模块组成。在图尔克TBEN-PLC系列和TX系列产品中，可以实现分散控制系统，同时边缘节点处理部分任务并选择性的上传至更高层级系统。此外，有如图尔克ARGEE功能I/O模块，它使用户充分利用标准现场总线模块，同时处理小型控制任务，而不需要通过更高层级PLC转发。而故障安全模块则直接安装于危险区域附近，如图尔克TBPN/TBIP系列，其状态信息可通过工业以太网传输至上层监控。
预告
本文将会继续介绍构建柔性制造体系所需其他底层技术：模块类型包（MTP）以及预见性维护等，请期待后续文章。
作者简介：
王鹏，是图尔克垂直营销高级主管，也是一名天津大学卓越制造专业MBA毕业生。他对新兴产业发展有着深刻理解，并积极推动公司创新策略，为客户提供优质解决方案。
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图尔克是一个专注于传感器、现场总线、接插件、高性能电缆及人机界面（HMI）以及RFID系统领域的全球领先企业。我们的目标是在全球范围内为工厂及其过程自动化提供有效解决方案。凭借先进研发能力、丰富产品种类以及遍布全球销售服务网络，我们能够快速响应市场变化，为客户量身定制最佳解决方案。
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